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落实“降本增效”,提升行业竞争力 ---记2018年开发试制部降本增效工作年度纪实
发布时间:2018-12-25 浏览次数 :

开发试制部  何虎 岳正刚

2018年伊始,钣金行业的形势越发严峻 ,市场竞争更加激烈,加之客户对产品质量要求不断提高,致使公司生产成本不断增加,利润空间也严重萎缩 。针对这一系列情况 ,公司发出“降本增效”的号召 ,鼓励各环节积极拿出可行性方案来实现这一目标。

今年四月 ,开发试制部结合自身情况,从“增效”和“降本”两方面着手,分别成立了“工装夹具效率提升小组”和“新思路工作小组” ,主要担负起提高工作效率、降低生产成本的职责 ,为客户、股东、员工创造更多的利益 ,提升公司在行业内的市场竞争力。

图1.jpg

以“工装夹具效率提升小组”为例:

何  虎,组长。负责主持小组工作,协调资源等。

张  彬,顾问。参与制定小组工作方向 、方式 ,为疑难杂症出谋划策等 。

周  雄 ,组员。负责效率提升对象寻找,以及参与方案制定等。

王运先,组员。负责效率提升方案制定 ,以及效率提升对象寻找等 。

龙红星 ,组员 。负责计算效率提升后所产生的经济价值,以及参与效率提升对象寻找和方案制定等。

根据公司目前生产的主流产品,该小组按2017年的生产批次挑选了12款子框、12款机架和10款面板、以及生产现场反馈或发现的加工工时长 、难度大的物料 ,将其中可提升的物料采取多种、多元化思路进行分析,寻求可行性方案提升加工效率  。在方案确定后,会优先在试制中心试运行,成功后向公司提交报告;如若多个方案、多次试行后均不成功,则将此问题以“疑难”问题的形式提交给开发部,寻求公司层面的解决方案。

具体工作方向如下 :

1、子框:侧板沉孔、打筋等工艺方法优化及制作工装夹具保证质量 、提升生产效率 ;导轨翻孔、攻丝设计工装夹具 ,实现单孔加工到多孔加工,大大提升生产效率 ;推翻防尘单元原有结构形式及加工方法,采用更先进、更节约原材料加工方法等。

2 、机架:优化顶、底零件焊接及折弯加工方法 ,更好的保证零件质量、提高生产效率;优化立柱类零件生产工艺或设计工装夹具,减少零件加工时翻转、旋转次数 ,降低生产员工劳动强度、提高生产效率等 。

3、面板:制作工装夹具 ,提高贴面膜速度及生产质量等 。

4 、寻找同类零件通用性 ,设计通用毛胚,外采毛坯后下料外形。

截止到12月份,小组已提交5个可行方案(具体内容已提交) ,并通过公司高层领导认可、签批。经过测算 ,以2017年全年主流产品生产量为依据共可节约68万多元。

在降低成本方面 ,“新思路工作小组”也有着自己的独特之处 。面对着竞争对手在价格上的不断打压 ,公司的利润缩小,在小组组长杨韧、副组长岳正刚 、组员陈炜舜 、邓春华 、魏华佩、彭定超的共同努力下,他们积极发挥核心骨干作用,围绕“新制度、新工艺 、新材料、新渠道”四个维度,提出降低成本的方案或建议,先后立项四个降低成本项目。从“新工艺”角度提出了量产机柜数冲改普冲的建议 ,并由试制总监张彬带领完成 ,预计年节省成本14万元 ;“新材料”角度 ,提出了“2.5LY12铝钣 替代为 2.5 5052-H38铝钣 降低采购成本方案”,并监督相关环节落实完成 ,预计可降低成本1.8万元;“新渠道”角度完成两个项目,分别为“橡胶盖板渠道切换”和“常规塑粉渠道切换” ,前者已实现采购成本节俭6.2万元,后者历时4个多月完成 ,预计降低成本5万元 。

在这些成绩的背后,是一个时期内美高梅mgm电子娱乐游戏努力的里程碑 ,是美高梅mgm电子娱乐游戏机电人勇于改革、勇于创新的坚定意志,也是他们在钣金行业中不断摸索的坚定动力 。未来一段时间内,行业内的竞争也将愈发激烈 ,相信还会有更多的美高梅mgm电子娱乐游戏机电人站出来,去探索新的里程。


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